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Principali parametri tecnici della macchina per l'impregnazione sotto vuoto |
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Modello del prodotto |
QS-70SD |
QS-100SD |
QS-200SD |
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Dimensioni del serbatoio della vernice |
700 mm(L)*500 mm(L)* 200 mm(A) |
1000 mm(L)*600 mm(L)* 400 mm(A) |
2000 mm(L)*1000 mm(L)* 1000 mm(A) |
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Vuoto definitivo |
-0.1MP |
-0.1MP |
-0.1MP |
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Gamma del vuoto |
0-1MP |
0-1MP |
0-1MP |
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Pompa a vuoto |
RAD-020U |
RAD-060U |
RAD-100U |
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Potenza della pompa a vuoto |
0.75KW |
1,5KW |
2,2KW |
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Velocità del motore |
2800 giri/min |
1400 giri/min |
1400 giri/min |
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Livello di rumore |
70dB(A) |
68dB(A) |
68dB(A) |
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Motore mandrino |
Asincrono trifase |
Asincrono trifase |
Asincrono trifase |
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Tensione di alimentazione |
380 V CA 50 HZ |
380 V CA 50 HZ |
380 V CA 50 HZ |
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Potenza della macchina |
0.8KW |
1,7 kW |
2,7 kW |
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Chiama la polizia |
Avere |
Avere |
Avere |
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Illuminazione interna |
Avere |
Avere |
Avere |
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Impostazioni dell'ora |
Avere |
Avere |
Avere |
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Vassoio per immersione della vernice |
2 |
2 |
2 |
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Dimensioni |
1550 mm(L)*800 mm(L)* 1200 mm(A) |
2000 mm(L)*900 mm(L)* 1200 mm(A) |
2400 mm(L)*1500 mm(L)* 1800 mm(A) |
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Peso dell'attrezzatura |
210 kg |
370 kg |
680 kg |
Struttura
Scatola dipinta:
Questo è il componente principale, utilizzato per sostenere il pezzo in lavorazione e la vernice isolante. Di solito è progettato come una struttura sigillata resistente alla pressione in grado di sopportare una certa pressione di vuoto e la pressione del liquido di verniciatura. La scatola è generalmente dotata di una finestra di osservazione, ingresso e uscita, interfaccia del vuoto e ingresso e uscita del liquido di verniciatura.
Sistema di vuoto:
Comprese attrezzature come le pompe per vuoto, che vengono utilizzate per estrarre l'aria nel serbatoio di immersione della vernice e ridurre la pressione dell'aria nel serbatoio. La creazione di un ambiente sottovuoto può consentire alla vernice isolante di penetrare meglio negli spazi e nei pori del pezzo, espellere aria e umidità e migliorare l'effetto di immersione della vernice.
Sistema di consegna della vernice:
Sono presenti contenitori per lo stoccaggio della vernice, tubazioni e pompe per il trasporto della vernice, ecc. La sua funzione è quella di trasportare la vernice isolante dal contenitore per lo stoccaggio della vernice al contenitore per l'immersione della vernice e per controllare il flusso e la pressione del liquido di verniciatura per garantire il regolare avanzamento della vernice. il processo di immersione della vernice.
Dettagli del prodotto








Principio di funzionamento
Innanzitutto, inserire il pezzo da immergere (come gli avvolgimenti del motore, le bobine del trasformatore, ecc.) nella vasca di immersione e chiudere lo sportello della vasca. Avviare il sistema di vuoto per estrarre l'aria nel serbatoio di immersione in modo che il serbatoio raggiunga un certo grado di vuoto. Successivamente, la vernice isolante viene trasportata al serbatoio di immersione attraverso il sistema di alimentazione della vernice. Poiché il serbatoio si trova in uno stato di vuoto, la vernice isolante penetra rapidamente in varie parti del pezzo sotto l'azione della differenza di pressione. Una volta completata l'immersione, è possibile immergerla per un certo periodo di tempo in base ai requisiti del processo per riempire completamente il liquido di verniciatura. Successivamente si scarica il liquido di verniciatura in eccesso e si riavvia il sistema di aspirazione per rimuovere le bolle rimaste sulla superficie del pezzo. Infine, il sistema di riscaldamento e asciugatura viene utilizzato per solidificare la vernice isolante sul pezzo in lavorazione per formare uno strato isolante solido.
Vantaggi
Migliorare le prestazioni di isolamento:
Può far penetrare la vernice isolante in profondità nella bobina e nel pezzo in lavorazione, riempire efficacemente i minuscoli pori e gli spazi vuoti, migliorare notevolmente le prestazioni di isolamento dei prodotti elettrici e ridurre la probabilità di guasti come perdite e cortocircuiti.
Migliorare l’efficienza produttiva e la stabilità della qualità:
Il funzionamento automatizzato e il controllo preciso dei parametri garantiscono la coerenza della qualità di immersione della vernice di ciascun lotto di prodotti e sono più efficienti rispetto ai tradizionali metodi di immersione manuale della vernice.
Aree di applicazione
È ampiamente utilizzato nell'industria manifatturiera di apparecchiature elettriche come motori, trasformatori, reattori, bobine, ecc. In questi campi, le prestazioni di isolamento elettrico devono essere elevate e la macchina per verniciatura sotto vuoto è una delle apparecchiature chiave per garantire qualità del prodotto.
Domande frequenti
D: Come avviene l'imballaggio e la spedizione?
R: Durante la spedizione verranno utilizzate strisce di legno per rinforzare e proteggere la macchina.
D: Qual è la tensione di alimentazione del dispositivo?
R: La nostra attrezzatura è dotata di serie di AC220V e 380V e può anche essere personalizzata in base alle esigenze dei clienti.
D: Quale diametro del filo può avvolgere il dispositivo?
R: Dipende dal prodotto. Si prega di lasciare le informazioni di contatto e organizzeremo il servizio clienti per contattarvi.
D: La programmazione delle macchine avvolgitrici è complicata?
R: Dipende dal modello specifico della bobinatrice. La semplice programmazione di una macchina avvolgitrice è relativamente semplice e può essere completata impostando alcuni parametri di base, come il numero di giri, la velocità di avvolgimento, ecc. Tuttavia, alcune macchine avvolgitrici complesse utilizzate per avvolgere una varietà di bobine complesse possono essere più complicate da programmare. , richiedendo agli operatori di avere familiarità con i linguaggi di programmazione o il software operativo per impostare vari parametri come il percorso di avvolgimento e il metodo di cablaggio.
D: Cosa comprende la manutenzione giornaliera dell'avvolgitrice?
R: La manutenzione quotidiana comprende principalmente la pulizia della superficie dell'apparecchiatura per evitare che polvere e detriti penetrino nelle parti meccaniche compromettendone il funzionamento. È inoltre necessario controllare regolarmente la lubrificazione degli organi di trasmissione, come ingranaggi, viti e altre parti, e aggiungere olio lubrificante in base all'utilizzo.
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